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          雙金屬復合nm450耐磨襯板易出現線鱗缺陷
           
          來源:www.htszx.com  點擊: 發布時間:2022/5/10 17:26:06

            通常,在鋼中加入錳和/或氮來部分替代復合nm450耐磨襯板中的貴金屬鎳元素。在弱腐蝕的前提下,可替代普通耐磨板和高強度耐磨板作為應急和補充,性價比高。但雙金屬復合nm450耐磨襯板易產生線鱗缺陷,嚴重影響成品質量和性能。

            通過現場調查發現,氧化鐵皮缺陷主要是由Al2O3含量超過20%的非金屬夾雜物引起的。相關的控制措施有:

            1.LF精煉過程中精煉油堿度的優化

            LF精煉過程、中間包和鑄坯中存在少量高熔點Al2O3夾雜物。由于鋼包內襯通常由鎂質耐火材料制成,當它們接觸時會直接生成MgOal2o 3。Al2O3和MgOal2o 3夾雜物易粘附在水口內壁,堵塞水口。

            因此,硅脫氧復合耐磨襯板應嚴格控制原輔材料中鋁的來源,采用鎂質耐火材料,降低精煉渣中Al2O3含量。nm450耐磨復合襯板LF精煉渣的堿度應控制在2.0以下,最好在1.5左右,這將有助于降低夾雜物中Al2O3含量,改善氧化皮缺陷。

            2.中間包結構的優化

            鋼液在連鑄中間包停留時間短,夾雜物無法上浮和清除,可能造成產品最終缺陷。

            因此,建議對現有連鑄中間包進行擴容和優化,以延長鋼液停留時間。具體擴容到最大容量需要考慮現場操作條件,如鋼包容量、中間罐車的承載能力和負荷等?紤]到實際生產,45t比較合理。

            3.保護鑄件的優化

            中間包澆注階段存在嚴重的鋼水二次氧化,入口區鋼水氧化最嚴重,占66%,明顯高于穩態澆注過程的相應結果。鋼包從LF精煉結束運送到中間包澆注平臺時有一個嚴重的抽吸過程,在實際操作中應引起注意。

            因此,縮短了鋼包運輸和轉換時間,并減少和消除了空氣夾帶。對于中間包澆注過程,應加強保護澆注,如在中間包蓋孔內塞石材高鉻耐磨復合板棉,氬氣密封保護鋼水,隔絕空氣,提高鋼水潔凈度。

            總的來說,LF精煉過程鋼包液堿度由2.2降低到1.5~1.8,中間包擴大到45t,嚴格執行保護澆鑄措施。以上措施可有效減少nm450復合耐磨襯板的線鱗缺陷,效果明顯。

            nm450耐磨鋼板購買注意事項:

             要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態,有鑄造和軋制之分 ,鑄造很粗糙 密度低 價格低 ,所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態,價格方面 價格過低的建議慎重,現在市場都透明 利潤微薄,貿易商終歸是要賺錢,賠錢的買賣你也不愿意做,以賣家的心態去選擇合適的供應商 比如山東源達旺耐磨鋼板現貨廠家你可以咨詢下,買到優價的產品才是重要的。


           
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